0086-0574-6226 5558

Sợi Polyester Đảo hòa tan trong nước

Trang chủ / sản phẩm / Sợi biển-đảo hòa tan trong nước / Sợi Polyester Đảo hòa tan trong nước
Sợi Polyester Đảo hòa tan trong nước
Sợi Polyester Đảo hòa tan trong nước
Sợi Polyester Đảo hòa tan trong nước

Sợi biển-đảo hòa tan trong nước

Sợi Polyester Đảo hòa tan trong nước

Sợi biển đảo hòa tan trong nước là chất liệu sợi đặc biệt kết hợp các đặc tính của chất xơ hòa tan trong nước và sợi biển đảo. Sợi này thường bao gồm hai loại polyme khác nhau, một trong số đó (được gọi là pha "đảo") được phân tán trong sợi, trong khi polyme còn lại (được gọi là pha "biển") được quấn quanh pha "đảo" như một pha liên tục. Pha "đảo" của sợi đảo biển hòa tan trong nước thường là polyester (PET) hoặc polyamit (PA), trong khi pha "biển" là polyester biến tính hòa tan hoặc các polyme hòa tan khác, chẳng hạn như rượu polyvinyl (PVA). Quá trình khử sử dụng nước nóng 95 độ để hòa tan thành phần pha biển (rượu polyvinyl) trong sợi, để lại cấu trúc đảo của sợi siêu mịn. Trong toàn bộ quá trình xé sợi nước (mở, khử sợi vật lý) không sử dụng hóa chất. Chất xơ hòa tan trong nước biển đảo không sử dụng bất kỳ dung môi nào có chứa thành phần hóa học. Việc giảm thiểu có thể được hoàn thành bằng cách ngâm và ép trong nước nóng 95 độ. Sợi biển đảo là sợi tổng hợp được tạo thành từ hai loại polyme khác nhau. Một polyme (đảo) được phân bố trong một polyme khác (biển) ở trạng thái phân tán mịn, tạo thành cấu trúc tương tự như một hòn đảo trên biển. Độ mịn cực kỳ nhỏ, thuộc loại sợi siêu mịn. Độ mịn của dây tóc đơn có thể đạt tới 0,09D, đây là độ mịn mà phương pháp kéo sợi thông thường không thể đạt được. Sợi biển đảo hòa tan trong nước đã phát triển một số lĩnh vực mới như: sản phẩm lọc cao cấp; sản phẩm tái tạo da; kéo sợi len, kéo sợi bông và các ứng dụng kéo sợi đi kèm khác.

Chi tiết sản phẩm

5.0D×51mm
36 hòn đảo 30% giai đoạn biển 70% giai đoạn đảo
Trắng Xám Đen

Bảng so sánh khả năng khử nước, toluene và kiềm của sợi biển đảo

Quy trình sản xuất
tham số Sợi biển đảo giảm nước Toluene khử sợi biển đảo Sợi biển đảo khử kiềm
Chất liệu của thành phần biển Rượu polyvinyl hòa tan trong nước (PVA) Toluene - polymer hòa tan (chẳng hạn như polystyrene PS) Chất copolyester hòa tan kiềm (chẳng hạn như polyester sulfonated)
Phương pháp hòa tan Hòa tan bằng cách ngâm trong nước nóng ở 95° C(không cần dung môi hóa học) Hòa tan bằng dung môi hữu cơ như toluene (cần có hệ thống thu hồi vòng kín) Thủy phân bằng kiềm mạnh (NaOH)
bước 1. Đấm kim 1. Ngâm và hòa tan dung môi 1. Ngâm, thủy phân trong dung dịch kiềm
2. Xử lý khử nước nóng 2. Thu hồi dung môi và sấy xơ 2. Trung hòa và rửa sạch
Rủi ro hư hỏng sợi Thấp (độ hòa tan vật lý, giữ nguyên các thành phần đảo) Midium (dung môi có thể còn sót lại, ảnh hưởng đến bề mặt sợi) Cao (kiềm mạnh ăn mòn các thành phần đảo, cần kiểm soát nồng độ và thời gian

Quá trình tái chế
quá trình Sợi biển đảo giảm nước Toluene khử sợi biển đảo Sợi biển đảo khử kiềm
Thành phần biển PVA có thể được phân hủy sinh học hoặc chiết xuất và tái sử dụng (tỷ lệ thu hồi 30-70%) Toluene cần được thu hồi bằng phương pháp chưng cất (tỷ lệ thu hồi 85-90%) Không có giá trị tái chế trực tiếp
thành phần đảo Các sợi polyester còn nguyên vẹn và có thể được tái sử dụng trực tiếp dung môi có thể còn sót lại trong sợi, cần phải làm sạch lần thứ hai Bề mặt sợi xốp, tính chất cơ học suy giảm
Yêu cầu cơ sở vật chất Nhà máy xử lý nước thải thông thường (kiểm soát COD) Xưởng chống cháy nổ Thiết bị hấp phụ VOCS Bể trung hòa axit-bazơ, hệ thống kết tủa kim loại nặng

Yêu cầu cơ sở bảo vệ môi trường
chỉ số Sợi biển đảo giảm nước Toluene khử sợi biển đảo Sợi biển đảo khử kiềm
Các loại chất ô nhiễm nước thải PVA phân hủy sinh học (COD 500 - 800mg/L) Độ bay hơi của Toluene (giới hạn phát thải VOC ≤ 50mg/m³) Chất thải có tính kiềm mạnh (pH > 12, chứa Na⁺/SO₄²⁻, v.v.)
Khó khăn điều trị Trung bình (cần xử lý kỵ khí - hiếu khí kết hợp) Cao (yêu cầu quá trình đốt cháy xúc tác hấp phụ than hoạt tính) Cao (yêu cầu lượng mưa trung hòa nhiều giai đoạn)
Lượng khí thải carbon Thấp (không phát thải khí độc) Cao (lượng khí thải carbon trong quá trình sản xuất và thu hồi dung môi) Trung bình (lượng khí thải carbon trong quá trình sản xuất dung dịch kiềm)
Tuân thủ quy định Tuân thủ GB 4287 - 2012 "Xả chất ô nhiễm vào nước từ ngành công nghiệp nhuộm và hoàn thiện dệt may" Cần đáp ứng GB 31571 - 2015 “Tiêu chuẩn ô nhiễm cho ngành hóa dầu” Cần tuân thủ GB 8978 - 1996 “Tiêu chuẩn xả nước thải tổng hợp”

Chi phí
Chi phí Sợi biển đảo giảm nước Toluene khử sợi biển đảo Sợi biển đảo khử kiềm
Đầu tư thiết bị Đầu tư thấp, thiết bị xử lý nước nóng thông thường Mức đầu tư cao, yêu cầu hệ thống thu hồi dung môi chống cháy nổ Lò phản ứng có khả năng chống ăn mòn, đầu tư trung bình - cao
Tiêu thụ năng lượng Cao (tiêu thụ năng lượng để đun nước nóng chiếm 40-50%) Trung bình (tiêu thụ năng lượng cao để chưng cất và thu hồi dung môi) Thấp (xử lý nhiệt độ bình thường hoặc nhiệt độ thấp)
Xử lý nước thải Trung bình (cần xử lý nước thải chứa PVA), PVA có thể tái chế và cung cấp thiết bị tái chế Cao (xử lý VOC và kiểm soát dư lượng dung môi) Cao (trung hòa nước thải kiềm mạnh và xử lý kim loại nặng)
Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.

GIỚI THIỆU

Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd. được đặt tại Khu vực mới Qianwan và là một công ty đổi mới công nghệ chuyên sản xuất sợi đảo hòa tan trong nước.

Công ty tập trung kết hợp với các nhu cầu chiến lược lớn của đất nước, lấy sản xuất xanh làm trách nhiệm. Để đối phó với các mối nguy hiểm về an toàn và các điểm đau không thân thiện với môi trường như lượng khí thải và chất thải lớn trong các quy trình sản xuất tiếp theo nhằm giảm benzen và giảm kiềm bằng sợi nhỏ ở đảo biển, sau gần một thập kỷ nghiên cứu và phát triển tận tâm, công ty đã định hình lại quá trình tổng hợp vật liệu sợi siêu mịn, đổi mới quy trình sản xuất da sợi nhỏ và phát minh thành công sợi biển đảo hòa tan hoàn toàn trong nước.

Xơ biển đảo hòa tan trong nước hiện là công nghệ duy nhất trên thế giới sử dụng nước tinh khiết để khử và mở xơ. Vải không dệt dạng sợi được sản xuất sử dụng quy trình hóa rắn trong nước ngâm nhựa gốc nước và hoàn tất quy trình khử bằng nước nóng 95oC, có thể tách thành phần biển đảo (rượu polyvinyl) trong sợi một cách hiệu quả. Từ sản xuất sợi đến quy trình bass, không sử dụng hóa chất độc hại và không tạo ra các chất độc hại như toluene DMF. Các chất như axit phthalic gây ô nhiễm môi trường nên được tái chế để lấy tài nguyên nước và PVA (vật liệu biển) nên được tái chế và tái sử dụng. Đồng thời, đảm bảo các đặc tính vật lý của sợi microfiber vẫn được giữ nguyên sau khi khử nước, giúp màu sắc tươi sáng, rực rỡ hơn và độ bền màu của sợi tốt hơn. Công nghệ mang tính cách mạng này thực sự đạt được phạm vi bao phủ xanh toàn diện từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, thể hiện đầy đủ chất lượng thực tế và giá trị môi trường hiệu quả của sợi đảo hòa tan trong nước.

danh dự

  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
    Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
    Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
    Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
    Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
    Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
    Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
    Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
    Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
    Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
    Giấy chứng nhận bằng sáng chế

TIN TỨC

Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ

Kiến thức ngành

Tìm hiểu cấu trúc và tính chất độc đáo của sợi Polyester đảo hòa tan trong nước

Giới thiệu về sợi Polyester đảo biển hòa tan trong nước: Đặc điểm và lợi ích chính

Sợi Polyester Đảo hòa tan trong nước (WSSIPF) đại diện cho một loại vật liệu mang tính đột phá trong lĩnh vực khoa học polyme và sản xuất dệt may. Khi các ngành công nghiệp hướng tới các vật liệu bền vững và sáng tạo hơn, WSSIPF đã thu hút được sự chú ý nhờ các đặc tính độc đáo của nó, đặc biệt là khả năng hòa tan trong nước trong các điều kiện được kiểm soát. Bài viết này khám phá các đặc điểm chính, cơ chế cơ bản và lợi ích của WSSIPF, làm sáng tỏ lý do tại sao nó trở thành một thành phần thiết yếu trong việc phát triển sản phẩm thân thiện với môi trường trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Cấu trúc cơ bản của sợi Polyester đảo hòa tan trong nước

Về cốt lõi, Sợi Polyester Đảo hòa tan trong nước là một loại sợi bao gồm cấu trúc biển-đảo. Trong cấu trúc này, "biển" dùng để chỉ ma trận polyme, nói chung là một loại polyme kỵ nước như polyester, trong khi "đảo" dùng để chỉ vật liệu hòa tan trong nước được nhúng trong ma trận. Các thành phần biển và đảo thường được sắp xếp theo cách cho phép sợi duy trì độ bền cơ học cho đến khi tiếp xúc với nước. Khi tiếp xúc với nước, thành phần "hòn đảo" hòa tan trong nước bắt đầu hòa tan, để lại cấu trúc khung xương bao gồm "biển" polyester kỵ nước. Quá trình hòa tan này được thiết kế cẩn thận để cho phép sợi phân hủy ở tốc độ được kiểm soát, đảm bảo đáp ứng nhu cầu cụ thể của các ứng dụng như hàng dệt có khả năng phân hủy sinh học hoặc vật liệu đóng gói có thể hòa tan. Nền polyme và đảo hòa tan thường được thiết kế để cân bằng độ bền, tính linh hoạt và khả năng hòa tan trong nước của sợi. Chìa khóa thành công của WSSIPF nằm ở khả năng kiểm soát tốc độ hòa tan của đảo, cho phép thực hiện chức năng phù hợp trong các ứng dụng khác nhau. Phần hòa tan trong nước của chất xơ có thể được làm từ nhiều vật liệu khác nhau, bao gồm rượu polyvinyl (PVA) hoặc dẫn xuất xenlulo, được chọn dựa trên khả năng tương thích của chúng với nền polyester và mục đích sử dụng của sợi.

Các đặc tính chính của sợi Polyester đảo hòa tan trong nước

1. Độ hòa tan trong nước

Đặc tính rõ ràng nhất của Sợi Polyester Đảo hòa tan trong nước là khả năng hòa tan trong nước. Thành phần hòa tan trong nước của chất xơ được thiết kế để phản ứng với nước ở nhiệt độ, độ pH và khoảng thời gian cụ thể. Khả năng hòa tan được kiểm soát này có lợi trong các ứng dụng khác nhau, nơi cần hỗ trợ tạm thời hoặc tính toàn vẹn của cấu trúc, nhưng khi vật liệu cuối cùng phải bị phân hủy khi có nước. Độ hòa tan của thành phần đảo có thể được điều chỉnh thông qua thành phần polymer và tỷ lệ hòa tan trong nước với vật liệu kỵ nước. Ví dụ, sợi được thiết kế để sử dụng trong vải dệt y tế hoặc vật liệu lọc gốc nước sẽ có một hòn đảo hòa tan ở tốc độ cụ thể khi tiếp xúc với chất lỏng, để lại vật liệu thân thiện với môi trường, không có cặn.

2. Độ bền trước khi hòa tan

Trước khi hòa tan trong nước, Sợi Polyester Đảo hòa tan trong nước có độ bền và độ bền cao. Ma trận polyester cung cấp độ bền và khả năng chống lại ứng suất cơ học, cho phép sợi chịu được các quy trình sản xuất khác nhau, bao gồm dệt, đan và nhuộm mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của nó. Độ bền này đảm bảo rằng sợi có thể duy trì chức năng của nó trong suốt thời gian sử dụng dự định trước khi bị hỏng. Đối với hàng dệt, độ bền này cho phép sợi duy trì hình thức và tính năng của nó trong điều kiện hao mòn thông thường. Cho dù được sử dụng trong quần áo, vải bọc hay vật liệu công nghiệp, WSSIPF đều thể hiện độ bền và tính linh hoạt tuyệt vời, mang lại sự cân bằng giữa tính linh hoạt điển hình của polyester và các đặc tính chuyên dụng do thành phần hòa tan trong nước mang lại.

3. Khả năng phân hủy sinh học

Một trong những tính năng hấp dẫn nhất của Sợi Polyester Đảo hòa tan trong nước là khả năng phân hủy sinh học vốn có của nó. Khi phần đảo của chất xơ hòa tan trong nước, nó sẽ phân hủy thành các sản phẩm phụ vô hại có thể được môi trường hấp thụ một cách an toàn. Đặc điểm này làm cho WSSIPF trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng mà tác động đến môi trường khi hết vòng đời là mối lo ngại, chẳng hạn như trong các sản phẩm y tế, bao bì sử dụng một lần hoặc hàng dệt may dùng một lần. Khả năng phân hủy sinh học của WSSIPF phụ thuộc vào độ hòa tan của thành phần đảo, thành phần này có thể được điều chỉnh thêm bằng cách điều chỉnh thành phần hóa học của sợi. Điều này có nghĩa là WSSIPF có thể được điều chỉnh để sử dụng cho nhiều loại sản phẩm cuối cùng, đảm bảo rằng chúng phân hủy theo cách có trách nhiệm với môi trường sau khi sử dụng, góp phần giảm rác thải nhựa tại các bãi chôn lấp và đại dương.

4. Khả năng chống nước của ma trận Polyester

Trong khi thành phần đảo của sợi được thiết kế để hòa tan trong nước, ma trận polyester tạo nên phần "biển" vẫn có khả năng chống nước cao. Điều này có nghĩa là WSSIPF có thể duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc của nó trong môi trường ẩm ướt, khiến nó phù hợp với nhiều ứng dụng có thể tiếp xúc với độ ẩm, chẳng hạn như trong vải ngoài trời, hàng dệt đi biển hoặc các sản phẩm vệ sinh. Khả năng chống nước này đặc biệt quan trọng trong việc duy trì tuổi thọ sử dụng của sợi trong giai đoạn đầu của vòng đời của nó. Nó ngăn chặn sự hòa tan sớm của thành phần đảo, đảm bảo rằng vật liệu vẫn còn nguyên vẹn và hoạt động theo yêu cầu cho đến khi nó tiếp xúc với các điều kiện thích hợp để phân hủy.

5. Khả năng tùy chỉnh tỷ lệ hòa tan

Một đặc tính đáng chú ý khác của sợi Polyester Đảo hòa tan trong nước là khả năng điều chỉnh tốc độ hòa tan của thành phần đảo. Thông qua việc kiểm soát cẩn thận hỗn hợp polyme và các điều kiện xử lý, nhà sản xuất có thể tùy chỉnh tốc độ hòa tan của chất xơ trong nước. Việc kiểm soát này rất quan trọng để điều chỉnh WSSIPF cho phù hợp với các ứng dụng cụ thể yêu cầu phân hủy dần dần hoặc nhanh chóng. Ví dụ, trong các ứng dụng y tế như chỉ khâu hoặc băng bó vết thương, tốc độ hòa tan phải được kiểm soát cẩn thận để phù hợp với quá trình lành vết thương. Tương tự, trong bao bì, tốc độ hòa tan của chất xơ có thể được điều chỉnh để đảm bảo vật liệu phân hủy ở tốc độ phù hợp với điều kiện môi trường hoặc nhu cầu của người tiêu dùng.

Lợi ích của sợi Polyester đảo biển hòa tan trong nước

1. Tính bền vững

WSSIPF thể hiện một tiến bộ đáng kể trong việc thúc đẩy các vật liệu bền vững hơn trong ngành dệt may và bao bì. Khả năng hòa tan trong nước của nó cho phép phân hủy hoàn toàn mà không để lại dư lượng có hại, làm giảm tác động môi trường của các sản phẩm được làm bằng vật liệu này. Điều này đặc biệt quan trọng trong một thế giới đang phải vật lộn với vấn đề ô nhiễm nhựa ngày càng gia tăng, vì WSSIPF cung cấp giải pháp thay thế khả thi cho nhựa truyền thống không phân hủy sinh học. Bằng cách sử dụng WSSIPF trong các sản phẩm được thiết kế để sử dụng một lần hoặc tạm thời, các công ty có thể đóng góp vào mô hình nền kinh tế tuần hoàn trong đó vật liệu được tiêu thụ, sau đó xử lý an toàn hoặc tái chế theo cách bền vững. Điều này làm cho WSSIPF trở thành vật liệu tuyệt vời cho các ngành công nghiệp đang tìm cách đáp ứng các quy định nghiêm ngặt hơn về môi trường và các mục tiêu bền vững.

2. Tính linh hoạt về chức năng

Khả năng hòa tan trong nước của sợi Polyester Đảo biển hòa tan trong các điều kiện được kiểm soát có nghĩa là nó có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng chuyên biệt. Ví dụ, nó có thể được tích hợp vào các sản phẩm y tế như băng hoặc chỉ khâu cần tan tự nhiên sau khi thực hiện chức năng của chúng. Tương tự, nó có thể được sử dụng trong các ứng dụng nông nghiệp, nơi nó phân hủy sau một thời gian nhất định, không để lại dư lượng có hại trong đất. Khả năng chống nước trong khi vẫn duy trì độ bền của sợi khiến nó phù hợp để sử dụng trong môi trường tiếp xúc với độ ẩm mà không có nguy cơ bị hòa tan sớm. Khả năng thích ứng của WSSIPF cho phép nó được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, từ dệt may và chăm sóc sức khỏe đến đóng gói và nông nghiệp.

3. Tăng cường sự thoải mái trong ngành dệt may

Trong ngành dệt may, các đặc tính độc đáo của Sợi Polyester Đảo hòa tan trong nước có thể nâng cao sự thoải mái và khả năng mặc của vải. Lớp nền polyester mang lại sự linh hoạt và êm ái, góp phần mang lại cảm giác mềm mại khi cầm tay, đồng thời khả năng hòa tan của thành phần đảo cũng có thể góp phần làm cho vải có trọng lượng nhẹ hơn và độ thoáng khí trên vải. Những đặc điểm này đặc biệt có giá trị trong các ứng dụng như trang phục biểu diễn, trang phục thể thao và các loại vải dệt hướng đến sự thoải mái khác. Thành phần hòa tan thậm chí có thể được thiết kế để nâng cao kết cấu tổng thể của vải bằng cách cải thiện độ mềm hoặc độ dẻo. Điều này khiến WSSIPF trở thành ứng cử viên lý tưởng cho các thiết kế dệt may tiên tiến trong đó cả hiệu suất và sự thoải mái đều là ưu tiên hàng đầu.

liên hệ với chúng tôi